主要技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：

1、本產(chǎn)品由試驗(yàn)箱體、防爆卸壓裝置、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)幾大部分構(gòu)成。

2、箱體：外殼使用優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)冷軋鋼板，表面磷化噴塑處理，內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼（厚度1.2mm），經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠。單開(kāi)門(mén)形式，每扇門(mén)配有250*300mm觀察窗，窗上方配有照明裝置。

3、保 溫 層：采用超細(xì)玻璃棉確保良好的保溫效果。

4、密封材料：優(yōu)質(zhì)硅橡膠。

5、觀 察 窗：采用多層中空鋼化鍍膜玻璃，配有照明燈，有除霜防霧功能。

6、防爆卸壓口：在工作室頂部設(shè)置防爆卸壓口，當(dāng)箱內(nèi)由于非正常工作狀態(tài)導(dǎo)致箱內(nèi)壓力劇增時(shí)，卸壓口自動(dòng)打開(kāi)，緩解箱內(nèi)破壞性壓力。機(jī)械式門(mén)鎖，保證避免箱內(nèi)升高而導(dǎo)致箱門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟。

7、加熱系統(tǒng)：PID+S.S.R.加熱器采用鎳鉻合金電加熱器，加熱速率高，經(jīng)久耐用。

8、電池防爆柜空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：

1）風(fēng)機(jī)：采用不銹鋼離心風(fēng)葉。

2）風(fēng)道：風(fēng)道內(nèi)裝有加熱器、提供冷源的蒸發(fā)器，采用強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)，確保箱內(nèi)各點(diǎn)溫度均勻性。

符合標(biāo)準(zhǔn)：

1.      MT/T 1051-2007《礦燈用鋰離子蓄電池——擠壓試驗(yàn)》；

2.      UL1642-2005《鋰電池標(biāo)準(zhǔn)中機(jī)械試驗(yàn)——擠壓試驗(yàn)》；

3.      UL2054-2005《電池標(biāo)準(zhǔn)中機(jī)械試驗(yàn)——壓縮試驗(yàn)》；

4.      UL2054-2005《電池標(biāo)準(zhǔn)中電池外殼測(cè)試——擠壓試驗(yàn)》；

5.      UN38.3-United Nations《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書(shū) 試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》；

6.      SJ/T 11169-1998《鋰電池標(biāo)準(zhǔn)擠壓試驗(yàn)》；

7.      YD 1268- 2003《移動(dòng)通信手持機(jī)鋰離子蓄電池及充電器的安全要求耐擠壓性能試驗(yàn)》；

8.      SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械試驗(yàn)中的擠壓試驗(yàn)》；

9.      SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標(biāo)準(zhǔn)電池外殼試驗(yàn)中的擠壓試驗(yàn)》；

10.   GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分：鋰電池的安全要求機(jī)械試驗(yàn)—擠壓試驗(yàn)》；

11.   QB/T2947-2008《電動(dòng)自行車(chē)用蓄電池及充電器第3部分：鋰離子蓄電池及充電器》；

12.   IEC/EN 62281-2004 鋰電池運(yùn)輸安全標(biāo)準(zhǔn)；

13.   EN/IEC 60086-1-2011 原電池.第1部分:總則；

14.   IEC 62133-1: 2017 & IEC 62133-2: 2017《含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的二次電芯和電池（組）》；

15.   GB31241-2014便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求；

16.   GB/T18287-2013《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全認(rèn)證技術(shù)規(guī)范》；

17.   IEC62368-1：2014/A11：2017 《音視頻、信息和通信技術(shù)設(shè)備 第1部分:安全要求》；

18.   IEC 60950-1/A2:2013\IEC 60065-1:2014以及GB8898-2011音頻、視頻及類似電子設(shè)備\GB4943.1-2011信息技術(shù)設(shè)備類產(chǎn)品等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)要求。